Оптическое волокно – это главный элемент современных систем передачи данных и связи. Однако чтобы оно эффективно выполняло свою функцию, необходимо обеспечить надежное соединение между отдельными участками линии. Для этого нужно провести процесс спайки оптоволокна, который обеспечит минимальные потери сигнала и повысит качество передачи данных. Эта процедура требует высокой точности, поскольку даже незначительные дефекты приведут к ухудшению связи. В статье рассмотрим основные этапы и методы спайки оптического волокна, делающие этот процесс более эффективным.
Разделка кабеля
Первое, что нужно сделать – разделить кабель. Для этого убирается внешняя изоляция, затем снимается изоляционный слой отдельных модулей. Отделяются от передающего модуля оптоволоконные провода, обнажая концы волокон. Затем проводится их очистка от загрязнений.
Убираем гидрофобный заполнитель
Оптоволокна необходимо очищать от гидрофобного заполнителя. Его видно даже невооруженным взглядом, поскольку он представляет собой гель. Им заполняют пустое пространство между модулями.
Применение гильз для защиты соединений
На оптическое волокно надевают специальные гильзы, чтобы соединения получили защиту. Это важно, поскольку такая мера предотвратит повреждения и сохранит качество сигнала. После надевания гильзы волокно обжигается, чтобы убрать защитный слой и обеспечить надежное соединение.
После этого оптокабель скалывается специальным устройством. Инструмент так называется – скалыватель Волокна, которые нужно сварить, помещают в канавки и зажимают в специальном устройстве сварочного аппарата.
Затем при высокой температуре волокна сваривают. Участок обработки обязательно проверяют – прочно ли получилось соединение. Поскольку зона сварки уязвимое место, применяют оптическую муфту. В ней есть отверстие, через которые кабели еще до начала процедуры заводят внутрь. Это не только обеспечит надежное соединение волокон, но и сведет к минимуму потери сигнала.
Нюансы сварки
Главный элемент сварки оптического волокна – оптический сварочный аппарат. Оборудование соединяет отрезки волокон методом нагрева их концов и последующего сращивания. Современные аппараты для сварки дают высокую точность. У них высокая скорость работы, поэтому ничто не помешает создавать надежные сети коммуникации.
Есть ряд технологий сварки оптоволокна. Метод подбирается исходя из требований к производительности и качеству соединения. В числе распространенных способов – технология дуговой сварки. При этом сварочный аппарат формирует дугу, нагревая до высокой температуры концы проводов. Волокна начинают плавиться, после чего их сращивают под контролем микроскопа.
Другой подход – применение лазера. Этот метод наиболее точно соединяет волокна, что имеет большое значение для сетей с высокой производительностью. Помимо этого, есть и иные способы сварки. Например, применение газового пламени либо технология, основанная на оптическом клее.
Завершающий этап – проверка
Последний этап – тестирование, чтобы выяснить уровень качества передаваемого сигнала. Также проверка поможет узнать величину затухания в области сварки. Для проведения данного теста подойдет рефлектометр. Он измеряет отраженный сигнал на сварочном шве и определяет уровень потерь сигнала.
Величина затухания может быть выражена в децибелах (дБ) и служит показателем эффективности сварочного вмешательства. Полученные результаты определят качество работы, и в случае необходимости можно провести дополнительные действия. Это важный шаг, гарантирующий стабильную и качественную передачу сигнала по оптической линии связи.